瑞金h40灌浆料价格江西省各市厂家设备安装







灌浆料的使用方法






3.1施工准备 


3.1.1需涂抹型粘钢加固技术加固特点：粘钢胶强度高，可以使钢板与原结构形成复合整体结构，有效传递应力，有效避免混凝土中应力集中。施工工艺简单，工期短，施工质量易于控制。不改变被加固结构的外形。粘钢板所占空间小，不影响桥梁净空，桥梁自重增加很小。施工时可在不影响或少影响交通的情况下进行。钢板与结构件的随型性较差，会影响粘结效果。要准备的工具和材料。 称水、称料用地秤（电子）、量杯，温度计，冲击钻式砂浆搅拌机，灌浆泵（或灌浆枪），水桶等。
见本节附表1、2.


3.1.2基础处理 灌浆前，构件与灌浆料接触的表面应清理干净，不得有油污、粘贴物、浮物等；将构件灌浆表面润湿且无明显积水；封堵灌浆接缝口，保证惠云玲等(199分析了高强钢筋的化学成分和力学性能，介绍了高强钢筋的锈蚀机理及锈蚀影响因素，以及锈蚀对钢筋力学性能及钢筋混凝土结构或构件性能的影响。根据钢筋锈蚀的电化学原理，对HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四类钢筋进行实验室通电加速锈蚀，得到了各类钢筋，特别是高强钢筋的锈蚀情况及不同锈蚀程度钢筋的力学性能指标。7年)结合中国建筑科学研究院在1983年、1994年和1995年的锈蚀钢筋试验及西安建筑科技大学的部分试验分析了锈蚀钢筋力学性能的变化规律，给出了锈蚀钢筋极限伸长率、屈服强度、抗拉强度与钢筋锈蚀率的关系式；袁迎曙等(2000年)对锈蚀钢筋试件进行研究，并基于试验结果建立了锈蚀钢筋的名义屈服强度、名义极限强度和延伸率与重量损失率的关系式，并通过有限元方法对钢筋锈后力学性能的退化机理进行了分析；Almusallam(2001年)采用实验室电化学加速锈蚀法对锈蚀钢筋的力学性能进行了研究，指出锈后钢筋的强度、延性均随钢筋锈蚀率的增加而降低。灌浆时不漏浆。 


3现浇混凝土结构施网工期间间接裂缝的大量出现与建筑技术及混凝土技术的新发展密切相关：与混凝土预拌一样，混凝土泵送施工也是混凝土技术的重大进步，但出于泵送的需要，其要求混凝土拌合物有较好的施工性能，即较大的流动度，较好的粘聚性，泵送过程不离析，泌水小。.1.3高温施工准备 气温高于30℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应避免阳光长时间照射。 夏天当阳光照射，预制构件表面温度远高于气温。当构件表面温度高于30℃时，应预先采取项目 性能指标流动度，mm 初始≥30060min≥260抗压强度,MPa 1d ≥353d≥6028d ≥85竖向膨胀率，% 3h≥0.0224h与3h之差 0.02～0.5氯离子含量，%≤0.03泌水率，% 0材料进场，根据相关标准经过检验验收合格后方可使用。现场一般检验流动度和强度，常用检验工具模具见本节附表3. 相关行业标准：JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。


3使用方法


3.1施工准备 


3.1.1需要准备的工具和材料。 称水、称料用地秤（电子）、量杯，温度计，冲击钻式砂浆搅拌机，灌浆泵（或灌浆枪），水桶等。见本节附表1、2。 


3.1.2基础处理 灌浆前，构件与灌浆料接触的表面应清理干净，不得有油污、粘贴物、浮物等；将构件灌浆表面润湿且无明显积水；封堵灌浆接缝口，保证灌浆时不漏浆。


3.1.3高温施工准备 气温高于30℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应避免阳光长时间照射。 夏天当阳光照射，预制构件表面温度远高于气温。当构件表面温度高于30℃时，应预先采取润湿等降温措施。 拌合水水温应控制在25℃以下，尽可能现  用。 搅拌机和灌浆泵（或灌浆枪）、搅拌桶等施工机具也应存放在阴凉处，使用前应用水降温并润湿，搅拌时应避免阳光直射。


3.2施工工艺


3.2.1灌浆施工步骤 


1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，计算灌浆料的用量（按2.1吨/立方米计算）。CGMBR-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计，加水量必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出（报告给出数据为水料比，如水料比为10当孔道压浆经过排水、空气及微泡沫，两端排气等工序后还需在压浆压力下（≥0.5Mpa）保持压力≥2min后关闭压浆管阀及关停压浆泵。.6%，即10Kg公斤干料加入1.06Kg ）。拌合水必须秤量后加入，精确至0.01kg。 


2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。 


3)搅拌机、灌浆泵就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后加入约70%的灌浆干粉料，搅拌至大致均匀（约1～2分钟），最后将剩余干料全部加入，再搅拌3～4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后，静置2~3分钟排气，然后注入灌浆泵（或灌浆枪）中进行灌浆作业。 


4)灌浆时，套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。 


5)多个接头连通灌浆时，依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序，依次将溢出砂浆的排浆孔用专用堵塞塞住，待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时，停止灌浆，并将灌浆孔封堵。 


6)灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵（或灌浆枪）和灌浆管等器具。


3.2.2注意事项 


1)CGMBR-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。


2)搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用，停放时间过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。 


3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（超过一袋20Kg时），应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，否则会因搅拌、灌注时间过长，浆体流动度下降造成灌浆失败。 


4)严禁在接头灌浆料中加入任何外加剂或外掺剂。 


5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。