瑞金灌浆料设备基础安装江西省各市厂家大型设备安装













灌浆料使用方法  灌浆料厂家








灌浆料用途：



1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 



2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。



3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。



4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 



5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。



灌浆料使用方法（以北京博瑞双杰灌浆料为例说明）： 



1．基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱粘钢加固是用特制的结构胶作为粘结剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面，通过粘结剂的性能达到加固和增强原结构强度和刚度。模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表



面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 



2．确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，像CGM具有很好的流动性能，一般情况下



，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌


注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以


确保浆料能充分填充各个角落。



3．支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板



必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 



4．灌浆料的搅拌：按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，


以下几个方面还有待于进一步的研究：新旧结构节点连接处采用植筋时其受力机理及粘结滑移性能。
可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水


量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。 



5．灌浆：灌浆施工时应符合下列要求： 灌浆料厂家



（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 



（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。



（3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。



（4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 



（5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 



（6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 



（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。



（8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。



（9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 


（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 



（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 



（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。



6、养护  灌浆料厂家



（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。



（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋而在环氧涂层／钢筋界面的氧的浓度非常低，还原反应很弱。阴极反应主要是氧在划痕下的钢筋表面还原，划痕相对较大，足量的氧可在钢筋表面还原以维持划痕下钢筋的活性溶解，使腐蚀速度较大。但是划痕的尺寸依然限制了阴极反应的氧的量。对于划痕到镀锌层的复合涂层钢筋，在实验室干湿循环中，划痕下的锌先腐蚀，腐蚀产物在锌表面聚集，逐渐部分堵塞划痕，使暴露的锌表面与腐蚀介质隔绝，造成腐蚀电流密度逐渐减小；而在海洋环境中，划痕面积较大，腐蚀产物覆盖划痕下镀锌层的表面，使其不完全钝化。混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。