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博瑞双杰灌浆料施工工艺





1．基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的根据水泥砼裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。也就是说采取以防为主的方法，归纳起来，可以从以下几个方面着手：设计方面。在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。施工方案方面。良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，1好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在水泥砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制水泥砼入模温度。灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护 
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
包装及贮存: 
1、灌浆料产品为复合纸编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。 
2、须存放在通风干燥处并防止阳光直射。 
3、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。 目前灌浆料的种类非常之多，在工程商选购灌浆料时，一定要注意购买相适应自己工程的产品，以免影响工程的质量。灌浆料出现裂缝可能会发生在塑形阶段，也可能会发生在凝结硬化过程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上形成湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力大于当时强度时，便会产生细小裂纹，这些细小裂纹得不到及处理，硬化过程中又得不到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝。
灌浆料出现裂缝的原因主要有： 
1、浇注灌浆面层抹压成型时间掌握不好。灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 
2、灌浆料搅拌时水掺合量过大（用水量越大，灌浆料收缩也越大）或过少（加水过少会造成粘结剂耐久性实验：（切片试验，植筋胶在外界暴露环境(酸碱环境)的粘结力不低于常温对比试验的粘结力）通过切片实验验证植筋碳纤维与混疑土界面粘结性能的研究:杨勇新等对粘结界面处于正拉、推剪、拉剪和弯拉等基本受力状态下碳纤维布与混凝土粘结强度进行了分析,提出了粘结强度的设计取值方法及具体数值,认为碳纤维布粘贴层数不宜过多,否则造成应力集中影响加刷,界面将在精结应力值较低时发生剥高碳坏。并解释了粘结碳坏面的形态与粘结强度的关系,对碳纤维布加固混凝土结构耐久性进行了试验研究,认为加固后结构的耐久性主要取決于碳纤布材料的耐久性及其与混凝土粘结界面的耐久性。胶耐久程度和其对外界暴露环境的敏感程度。(1). 混凝土试件：每种胶类至少4个，混凝土等级C25，试件立方体边长≥150mm，高≥300mm 。(2) 在每个干燥试件的中轴线位置植入直径12mm 钢筋，其钻孔直径由供应商提供，钻孔深度280mm。在供应商提供的凝胶受力时间之后，用钻石锯将试件切成30mm厚的切片，切片数量至少30个（10个切片做外界暴露环境试验，10个切片做常温对比试验）。3) 带有植筋的切片置于碱性溶液和硫磺环境中，对比试验的切片保存在常温下（干燥+21C?3C,混凝土受弯构件的截面抗弯刚度不为常数而是变化的。其主要特点如下。随荷载的增加而减小。这主要是由于裂缝的出现使截面抗弯别度降低。随配筋率的提高而增加。沿构件跨度，截面抗弯刚度是变化的，裂缝截面处的抗弯刚度要小于裂缝截面间的抗弯刚度。相对湿度50在5%左右）2000小时。灌浆料流动性不好，流动困难会造成灌浆料内空气不能完全排出。从而出现较大气泡，达不到密实效果，引起体积变形受到了约束时产生裂缝）。
3、面层保护层过薄。（有钢筋位置）
4、未及时进行养护。灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润 灌浆料都是早强型水泥配置，前期水化放热量大，灌浆料内部热量大不能完全挥发出来。（这种最常见裂缝） 
5、灌浆前24小时应对灌浆层面进行湿水湿润，灌浆前必须清理干净积水，杂物等。 还有人工原因，如扰动敲打，拆除模板过早等 室外气候恶劣（大风、气温温差  有较大的温缩应力存在）现场施工使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。