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环氧树脂灌浆材料介绍


 1．环氧灌浆料的工程应用 


环氧灌浆料作为一种化学灌浆材料，与普通混凝土相比，具有强度高，粘结力强，耐化学腐蚀，耐寒，耐热，耐冲击和振动等优点，在工程中的应用取得了良好的效果。广泛用于随着结构胶结剂技术的成熟，钢材优良的抗拉性能和钢与混凝土表面粘结的简易性使粘钢技术在ＲＣ梁的工程加固中应用越来越广泛。与其他的结构加固方法相比，在ＲＣ结构或构件中采用粘钢加固补强和增强有其独特的优点：①施工方法简单快速，工期短，对场地的正常使用干扰小；②施工场地简洁干净，而划伤的不同涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀速度均与在实验室干湿循环实验中的不同，这主要可能是由于划痕的尺寸大小不同引起氧在钢筋表面的不均匀分布导致的。在实验室干湿循环实验中，其划痕尺寸（ｍｍＸ．ｍｍ）较小，氧主要在环氧涂层／钢筋界面还原，环氧涂层的阻挡层作用使氧在环氧涂层／钢筋界面的浓度较低，因而供氧不足，使阴极反应较弱，不足以维持划痕部位的阳极反应。然而在实海潮差环境中，划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕尺寸（ｍｍＸ．ｍｍ）较大，氧主要分布在划痕下的钢筋表面，并不断发生还原反应，可维持划痕下钢筋表面的阳极溶解反应，但是划痕的尺寸依然限制了阴极还原的氧的量。从而证明，在实验条件下，当钢筋表面环氧涂层发生少量机械损伤时，环氧涂层仍可对钢筋提供良好的保护作用。现场无湿作业；③传力直接，加固效果可靠，耐久性好；④基本不增加结构的质量和不改变结构的外观，结构轻巧美观，不会导致结构物内其他构件的连锁加固；⑤粘贴钢板的方案灵活多样，适应性强；⑥经济性好，节省材料和工期，加固费用低。混凝土裂缝修补、混凝土构件的加固补强，易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，机械设备的地脚螺栓、机座与混凝土基础之间的灌浆，压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆预制构件的灌浆等
。 


2．环氧灌浆料的组成 


环氧灌浆料主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增韧剂、填料、骨料以及其他助剂等组成。环氧灌浆料的各组分对其性能有很大的影响，选择合适的各组分类型及用量，才能配制出性能优良的环氧灌浆料。 


(1)环氧树脂是灌浆料的主体，常温条件下本身不会固化，加入固化剂能进行交联固化反应，生成体型网状结构，具有许多优良性能。 


(2)固化剂用于和环氧树脂进行固化反应，类型很多,如脂肪族胺类、芳香族胺类、酸酐类、其它树脂类等。固化剂选择得当，可在满足工程性能要求的同时改善工艺操作条件。 


(3)稀释剂可以降低环氧树脂的粘度，满足灌浆料可灌性的要求。采用活性稀释剂，参与环氧树脂和固化剂的交联反应，没有小分子挥发物，在后张预应力混凝土结构中，为了让后张有粘结预应力混凝土结构能够有效的粘结使预应力钢筋，孔道注浆体，波纹管以及混凝土结合为一个整体进行工作，在钢束张拉完毕之后，马上向预应随着科技的进步和居民生活水平的提高，工程中对建筑物安全性和抗震性的要求越来越高，对建筑用钢的强度及其综合性能要求的也越来越高，采用高强钢筋可以有效提高建筑结构的抗震性能，增强结构的安全度，具有显著的经济和社会效益。力孔道内注入水泥浆，务必将预应力筋充分包裹，避免预应力钢筋与空气接触，从而达到避免预应力钢筋锈蚀的目的。为百分之百的固含量，对环境友好，性能优秀。


(4)增韧剂可以增加环氧树脂的韧性，改善环氧树脂固化物的脆性，提高抗弯及抗冲强度。在使固化物的抗压强度下降很少的同时，增韧剂的加入可大幅提高环氧树脂固化物的抗拉强度。 


(5)填料的加入可以减少环氧树脂的用量，降低成本。如应用得当，还可以减小热膨胀系数、收缩率、放热温度等。 


(6)骨料的加入不仅可以减少环氧树脂的用量，还可以减少环氧树脂固化后体积的收缩并有助于提高灌浆料的抗压强度。骨料可用石英砂和细卵石适当级配，用于体积较大的灌浆处。


(7)助剂的用量虽然较小，但是作用不可忽视，对产品的机械性能，电气性能，耐湿热老化性能等帮助很大。通常使用的有偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂等，必要时也包括环氧色浆等。 


3．常规合格环氧灌浆料的主要性能（25℃，7天）抗压强度90～110MPa抗弯强度20~30MPa 体积收缩率<0.05%弯曲模量15GPa～18GPa