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灌浆结束 灌浆料要注意事项






 1、固结灌浆作业应连续进行，
不得无故中断，达到结束标准后终止。


 2、灌浆结束标准


（1）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量不大于0.4L/min，再继续灌注30min，即可结束灌浆。


（2）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量小于1L/min，并延续了60min，也可结束灌浆。


（六）封孔


1、全孔灌浆工作结束后，及时采用机械妥善封孔，封孔浆液比级不低于引起混凝土徐变的原因，是由于混凝土内部微裂缝在长期荷载作用下不断发展和增长，从而导致应变混凝土作为1主要的土木工程材料之一，在建筑行业起着至关重要的作用，而混凝土裂缝作为一种不可避免的工程现象也同样值得我们去深入探讨，在实际的施工过钢筋极限延伸率与钢筋锈蚀率关系数据波动较大，因而不能定量的去研究它的关系，但是仍可以定性的看出随着锈蚀率增大，钢筋极限延伸率下降的趋势。海洋环境下，钢筋锈蚀后，截面不是均匀削弱，而是局部的截面削弱。当钢筋锈蚀1严重处的钢筋已经屈服，甚至达到极限强度将被拉断时，其它截面的应变可能还不是很大，这些总体就表现为延伸率下降。程中，一旦产生裂缝，应调查分析，查明原因，综合考虑，予以处理，并为后期的混凝土施工提供宝贵经验，同时，要注重混凝土的养护工作，在减少混凝土裂缝出现的前提下尽可能的将混凝土裂缝对工程的影响降到1低。的增加。由此可知，徐变的发展：当应力不大时是以第一个原因为主；当应力较大时是以第二个原因为主。0.5∶1，要求封孔回填料与孔壁紧密胶结，回填料本身也应填密压实。


2、岩段以内的灌孔，可采用“机械压浆法”封孔，即将胶管（或铁管）伸入至孔底上0.5m处，用灌浆泵或砂浆泵以胶管压入浓水泥浆或0.8:1:0.6（水：水泥：砂）的水泥砂浆，挤出孔内积水稀浆。随压入浆体之浆面上升，徐徐上提胶管，一定注意管口总须埋入上述浆面下至少1m深，直到孔口返出压入浆体，方可慢慢抽出胶管。


3、当灌浆结束时灌注的水泥浆已浓于0.6：1，则可不再作封孔灌浆，待水泥浆（至少24h）沉淀凝结后，排水清污，用“机械压浆法”补封水泥砂浆。 


4、封孔待凝至少24h后，均应对孔表尚未填满压实部分排水去污，进行必要的清除，用干硬性水泥砂浆补封填实。


5、灌浆结束后，因故24h内未能封孔，应采用风水轮换冲洗孔壁（必要时还应先行扫孔），洗净后吹干积水，再用“机械灌浆法”封孔。


6、遇有承压水的灌孔，封孔后应采取措施塞紧孔口，严防承压水将浆液带出孔外，影响工程质量。


 五、特殊情况处理


 （一）串浆灌浆过程中发生串浆时，应立即采取以下处理措施：

钢筋阻锈剂是指加入混凝土中能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。钢筋阻锈剂旨在改善和提高钢筋的防腐蚀能力。按使用方式和应用对象分掺入型和渗透型；按形态分水剂型和粉剂型；按化学成分分无机型、有机型、混合型；按作用机理分为阳极型、阴极型、混合型。

1、如被串孔正在钻进，应立即停钻。


2、串浆量不大时，可按以下两种情况处置：


（1）当被串孔不具备灌浆条件时，可在灌浆的同时，向被串孔通入低压水冲洗、平压，间歇放浆，使水泥浆不致充填孔内。


（2）若具备灌浆条件，  还是通水冲洗，尤其是万一当灌串孔序次不同时；当然也可以并组同灌，据实视其利弊和方便与否而定。


3、当串浆比较大，不宜通水，或通水效果不佳时，可按下面四种情况处置。


（1）不具备灌浆条件，且串浆灌注的浆液比3：1稀时，应立即停灌，并冲洗干净，待被串孔具备可灌条件时再洗缝同灌。具备灌浆条件，可并组同灌。


（3）被串孔只有1～2个，且灌注浆液水灰比达到3：1或更浓，仅因被串孔没有洗缝，但经分析认为影响不大时，也可并组同灌。


（4）确实不具备灌浆条件，浆液又浓至3：1时，可用灌浆塞阻塞在被串孔串浆部位上方1-2m处，待灌孔灌浆结束后，立即将被串孔去塞，扫孔洗净，待后再灌。


4、当较多串孔并组同灌时，可采用多机（一泵一孔或几个并联组或其组合）同灌或分隔封闭分区灌注，封闭后24h再进行各封闭区的灌浆。


5、串通孔并组灌浆时，一般宜留出一定数量的孔排水稀浆，当排出浆液与进浆比重接近时，排浆孔间歇放浆，直至达到灌浆结束标准。但若灌浆过程中放不出浆，则并组同灌。


6、串通灌浆时，要特别注意防止抬动，一般宜按各孔中最小的灌浆压力灌注。


7、灌浆过程中，若发生与各类预埋仪器、倒垂孔、测压管（但它一般在灌后钻设）等串通时，应立即停灌，并通


清水冲洗，直至被串部位水澄清后30min止，并待专门研究处理措施。


8、若钻孔与冷却水管遭遇。尽量设法适当避开重钻，对原孔妥善封填，并注意一定不要堵塞埋管。须通水检查和冲洗干净。否则，灌浆时应阻塞地埋管下至少50cm（这容易办到）处，并在灌浆过程中对埋管通水冲洗，封孔时，则应以埋管为界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同样应注意不能堵塞埋管最后通水检查和冲洗干净。


9、灌浆过程中，当灌孔靠近诱导缝时，要注意防止浆液从止浆片或混凝土中的某些缺陷部位串到诱导缝间，堵塞诱导缝灌浆通道和缝面，并应向诱导缝（底部灌区）通水平压、冲洗。