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瑞金灌浆料堵漏材料厂家联系方式
发布时间:2019-12-06 17:05:38  关注度:5
瑞金灌浆料堵漏材料江西省各市厂家厂家联系方式









灌浆料 无收缩灌浆料






灌浆料是以高强度材料为主,然后以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场只需要加入一定量的水,经过必要的裂缝检测后如裂缝宽度不超过.mm,则可用如下方法处理:在发生冻胀裂缝的1低端,从孔道周围混凝土约1薄处(可选择梁侧面也可选择梁底面)将混凝土和孔道的铁皮管剔开一个小洞,将孔道内积水排出(剔凿铁皮管时注意千万别碰到预应力筋)。剔开排水洞后,应静置一段时间,待孔道内积水排完,裂缝已无湿水痕迹时,可进行裂缝处理。宽度小于.mm的裂缝采用树脂封闭胶进行涂刷封闭处理;若裂缝宽度大于.mm,可采用树脂灌浆方法进行灌浆封闭。剔凿部位可采用聚合物水泥砂浆进行修补。搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周混凝土试块中随改性聚丙烯纤维掺量增加,其标准试块钢筋半电池电位变化情况。可以看到,随混凝土试块中改性聚丙烯纤维掺量增加,其标准试块钢筋半电池电位增大,但当掺量达到Kg/m后,钢筋半电池电位有下降趋势。围环境无污染,共同工作的前提条件。《混凝土结构加固技术规范》中,垂直粘贴钢板承载力计算时,钢板采用并联9形箍板,箍板上端粘贴水平横板,但没有说明横板与竖板间的连接方式。采用9形箍板能使两侧箍板连为一体,整体性好,但实际施工中应用不便:一是加工成型困难;二是底部两端转角为圆弧过渡,很难使两侧箍板与底部钢板同时与梁截面结合密实;三是实际工程中,不同位置梁的截面寸存在一定的误差和差异,事先加工的9形箍板很难处处适合梁截面;四是9形箍板从梁底部套上时,由于箍板与梁截面尺寸基本相同,箍板上压浆所用水泥的出厂时间一般应不少7天,且不超过28天,水泥必须按规定的重量成袋交货,一般50 kg或25kg一袋,其重量公差应小于2%,并应存放在干燥的地方,或放在集装箱内。水泥中不得含有任何团块,禁止使用失效水泥。的结构胶易被刮掉,胶层厚度不易保证。自密性好、防锈等特点。在施工方面  质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。





灌浆料型号:


灌浆料专用石英砂根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、H-80系列;客运专线支座灌浆料;特种灌浆料系列(防冻型、超强型、耐高温型等)。


灌浆料技术特点:


1、早强、高强:一天强度  可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。


2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。


3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。


4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。


5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。


6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。


7、耐候性安全环保要求钻机防止漏电事故,机具操作严格按操作规程作业。好-40℃~600℃长期安全使用。


灌浆料用途:


1、需高精度安装的设备,设备基础的一次灌浆和二次灌浆。


2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。


3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。


4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。


5、铁路轨枕的锚固施工。


6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。


灌浆料施工步骤:


1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。


2、 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。


3、 按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)


4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。


5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。


6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。


灌浆料施工养护:


常温养护


1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。


2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。


3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。


高温养护


1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。


2.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。


3.浆体入模温度不应大于30℃。


4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。


冬期养护


1.冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。


2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。


3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的  施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。


























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