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灌浆料 施工工艺流程：


 
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材料、二次灌浆→养护 


1）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚


实基层，保在钢筋混凝土短柱上采用方形钢板套筒和圆形钢板套筒进行加固，这两种加固方式所增加的柱横截面面积相同，均增加了57%，方形箍板加固使短柱的承载力提高了195%，圆形箍板加固使短柱的承载力提高了353%。由此可见，在使用条件许可的情况下，采用圆形箍方案加固效果更佳。证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基


础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。


2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于 1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。 


3）、支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 


5）、在稀溶液和中性溶液中，钢筋一般比较容易钝化，而由于卤素离子能明显加速金属的阳极溶解过程，它属于一种活化作用，一旦有卤素离子存在则能延缓或完全防止钝态的出现。钢筋表面上的氧化膜在一定条件下具有保护作用，由于普通水泥混凝土的水膜层具有强碱性，对钢筋能起到一些钝化作用，但由于直接粘附在钢筋上的水泥沙浆层起碳化作用，当ｐＨ值降低到小于．．时即碱性降低，对造成钢筋完整的钝化保护膜便有破坏作用。因此，对钢筋表面进行人工钝化处理或利用钢筋表面所制的强碱性混凝土层以保护钢筋锈蚀便具有意义。在中性或碱性介中数量不多的强氧化剂都能引起钢筋表面的钝化。钝化处理在钢筋尚未受到大气腐蚀前进行。预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。


 4）、配制灌浆材料、二次灌浆：


4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。 


4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水真空压浆工艺特性及要求：作为一个单项系统工程，在工序安排上，要从预应力孔道布置开始实施配套；作为一项操作性很强的项目，又要求操作人员工作流程清晰，技术全面，配合协调好。对工艺及设备由于早期塑性收缩主要由早期的化学减缩、早期的自收缩、早期的表面干燥失水收缩、早期沉降收缩四种收缩组成，因此塑性收缩裂缝也几种不同的形态与机理。早期表面干燥失水收缩裂缝，这种裂缝发生在混凝土浇筑后数小时内混凝土仍处于塑性状态的时候。发生这种裂缝的因素是多方面的，如混凝土早期养护不好，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩等，而此时混凝土强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。要求高。水泥浆的配比、外加剂型号及用量、水泥浆的温度、孔道密封度等都将影响灌浆质量。使用压力水冲洗过管道后，应及时使用高压风将孔道内的水分吹干净。搅拌均匀。 


4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。


4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。 


4.5）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×


150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。


5）、养护： 


5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。


5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 


5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247 


六、质量标准 1保证项目：


1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。 


2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。


3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内 


4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。 


5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。 


6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。


2基本项目： 


1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。


2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。


3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。


4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。 


5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。


七、成品保护 


1在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。 


2灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 


3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 


4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面传统的体外预应力体系是西端锚固加中间转向块,钢束在中间转向块上是可以滑动的,而多点锚固的FRP片材预应力体系在所有锚固点上是不能滑动的;若忽、略转向缺的摩擦作用,传统的体外预应力体系在受力过程中,钢束的应力增量在其长度范围内是相同的;的四点锚固的FRP片材预应力体系受力时,由于在每个锚固点处的FRP片材不能发生相对滑动,不同锚固点之间的FRP片材的应力増量是不同的。层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。


八、安全保证措施


1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭等必要防污措施。 


2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 


3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。